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    瀝青攪拌站的改進技術指標

    發布日期:2018-04-25 作者:徐州玉科工程機械有限公司 點擊:

        瀝青拌和站是由一家公司生產的。瀝青生產設計為75 m3/h。在20萬m3瀝青生產后,整個生產設備的生產能力已降至45 m3/h,需要不斷擴大生產和生產安全性、可靠性和可操作性的要求。1、必須解決現有拌和站的控制系統,解決相關問題,以滿足現場生產的要求。原拌和站存在的問題,原拌和站生料攪拌站的集料稱重是杠桿聯動機構,這種配料方法效率低,混煉過程時間長,稱重精度低。不能滿足現場大量瀝青生產的要求。控制系統由DOS單片機控制,視覺操作差,只能存儲5種公式。數據庫的設計不合理,不能進行分類和播放,打印出來,很難滿足客戶的查詢要求。2。改進內容(1)將HJP2400型帶壓力傳感器的電子皮帶秤替換為四臺配料機。(2)升級原MCU CPU和主板驅動程序。(3)在原有控制系統的基礎上,實現了計算機模擬過程的自動控制模式。轉換(添加奔騰P III 800米到工業計算機,并匹配相應的操作軟件)。3。改進的特征(1)改進了,在配料機的膠帶上完成了骨料的稱量,也就是說,當吊桶下降到下限時,膠帶從材料中旋轉出來,并將準備好的骨料輸送到提升桶。當電子秤顯示為0時,膠帶停止運行,提升桶上升,配料機啟動下一批配料。上述改進可縮短配料時間,提高工作效率。(2)控制系統采用Windows版本的濟南鑫瑞自動化控制有限公司開發的瀝青生產管理系統HNT2001是一個由微機控制的先進的模擬工藝流程的用戶管理系統,它不僅能在計算機上清晰地顯示整個混合過程。ER屏幕,還可以記錄、整理和查詢瀝青生產過程中大量的數據,并可以制作和打印各種報表,總成本提高5萬元,改造后的設備恢復到建筑業75 m3/h生產標準。TE,保證了現場大量瀝青生產的要求,大大提高了設備的可靠性和實用性,操作方便,鼠標可以用小鼠標實現自動監控任務。


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